3D -tulostin: Näitä etuja ja haittoja on

Tämän tulostimen edut ja haitat

Aluksi 3D -tulostimia käytettiin pääasiassa valmistusteollisuudessa. Sillä välin on kuitenkin myös kaupallisia laitteita, jotka soveltuvat kotitalouksille ja ovat edullisia. Myyntiluvut osoittavat, että monissa kotitalouksissa on jo 3D -tulostin. Nouseva trendi.

Miten 3D -tulostin toimii?

3D -tulostuksessa on erilaisia lähestymistapoja. Yleisimmät ovat seuraavat:

• Stereolitografia: Luo yksityiskohtaisia malleja, joissa on sileä synteettinen hartsipinta. Synteettinen hartsi kaadetaan kerroksittain altaaseen ja altistetaan ja kovetetaan tietyissä kohdissa UV -laserilla. Vastaavat kerrokset eivät ole paksumpia kuin 1 mm. Kun kerros on paljastunut ja kovettunut, seuraava kaadetaan välittömästi päälle. Tämä toimenpide toistetaan, kunnes kohde on valmis.
• Lasersintraus: Tämä prosessi käyttää muovia ja metallia tulostamiseen. Raaka -aine toimitetaan jauheena. Kuten stereolitografiassa, jauhe jaetaan kerroksittain työtasolle liukusäädintä käyttäen ja altistetaan UV -laserille. Jauhe sulaa ja rakeet virtaavat toisiinsa. Tällä menetelmällä tulostetuissa malleissa on yleensä karkea pinta. Ne ovat kuitenkin vakaampia ja joustavampia kuin muilla menetelmillä luodut mallit.
• 3D -tulostus: Onko sekoitus lasersintrausta ja normaalia 2D -tulostusta mustesuihkulla. Monitoiminen tulostuspää jakaa värillisen musteen ohuelle jauhekerrokselle. Musteeseen lisätty sideaine kovettaa vain painetut alueet. Valmiit mallit kastetaan sitten synteettiseen hartsiin tasaisen pinnan luomiseksi.
• Sulakepinnoitus (FDM): Tällä menetelmällä sulaa muovia puristetaan ulos suuttimesta ja haluttu muoto piirretään kerroksittain. Muovina käytetään ABS -muovia. Tämän tyyppisissä ammattitulostimissa on kaksi rauhaa, jotka toimivat samanaikaisesti. Tämä tarkoittaa, että malleja, joissa on ylitys, voidaan myös tulostaa. Yksittäiset kerrokset ovat kuitenkin suhteellisen paksuja, joten näet ne edelleen selkeästi valmistumisen jälkeen.

3D -tulostustekniikan tila

3D -tulostimen mahdollisuudet eivät ole kaukana. Prosessissa on vielä paljon potentiaalia, jota ei ole vielä löydetty. Tekniikka kehittyy nopeasti.

3D -tulostus tuli mediassa tunnetuksi 2000 -luvulla, mutta se keksittiin 1980 -luvulla.

Tulostusprosessin patenttisuojan päättyminen vuonna 2009 käynnisti innovatiivisen aallon FDM 3D -tulostimissa, mikä johti laajempaan ja helpommin saatavilla olevaan valikoimaan markkinoilla. Vaikka prosessia käytettiin aiemmin vain teollisiin tarkoituksiin, tästä lähtien 3D -tulostinta käytetään myös pienemmissä yrityksissä, mutta myös yksityisissä kotitalouksissa.

Säännöllisesti ilmestyy uusia 3D -tulostimia, jotka tarjoavat uusia tulostusprosesseja, toimivat tehokkaammin ja voivat valmistaa yhä enemmän erilaisia tuotteita. Myös lääketieteen ala hyötyy valtavasti 3D -tulostimesta: proteeseja ja ortooseja voidaan valmistaa nopeasti ja halvalla. Tutkimuksessa etsitään jopa tapoja tuottaa elimiä, kudoksia ja ruokaa 3D -tulostimella.

Tulostimet ovat nykyään edullisia, joten niitä käytetään laajalti ja niitä löytyy monilta eri aloilta. Jatkuvan kehityksen vuoksi 3D -tulostimet ovat varmasti tekniikka, joka tarjoaa meille paljon innovaatioita tulevaisuudessa.

3D -tulostimien edut ja haitat

3D -tulostusprosessi tarjoaa etujen lisäksi myös joitain haittoja, joita ei pidä sivuuttaa.

etuja	haitta
Käyttää vähän materiaalia Tulostamiseen ei tarvita työkaluja Kestävä, koska se tulostetaan vain tarvittaessa Hajautettu tuotanto Hyödyllinen pienemmille määrille Lyhyemmät toimitusajat Tuotanto lähellä asiakasta on mahdollista Uudet rakenteet ovat mahdollisia Innovaatioprosessit voivat nopeutua	Tuotteet on usein uusittava Mahdollinen ristiriita patenttilain kanssa, koska mitä tahansa voidaan tulostaa Materiaalit riippuvat 3D -tulostusprosessista Valmistusaika vie Tulostimesta riippuen rakenteen tilavuus on hyvin rajallinen Tällä hetkellä suuri määrä kohteita ei ole taloudellista

Oikea materiaali 3D -tulostukseen

Se, mitä materiaalia on käytettävä, riippuu tietysti täysin kyseisestä 3D -tulostimesta ja sen tulostusprosessista. FDM 3D -tulostimissa voidaan käyttää monia erilaisia materiaaleja. Oikean löytäminen voi olla hieman haasteellista. PLA (polymaitohapot) on paras, koska materiaali voidaan tulostaa sekä ilman lämmitettyä tulostusalustaa että 50-60 asteen lämpötiloissa. Monet muut materiaalit vaativat huomattavasti korkeampia lämpötiloja. Toinen PLA: n hieno asia on, että se ei aiheuta epämiellyttävää hajua tulostuksen aikana.

Vaihtoehto on PET-G, joka on kestomuovi polyesteriperheestä. Tällä materiaalilla on korkea vakaus ja se on huomattavasti lämpöä kestävämpi kuin PLA.

Aloittelijoiden ei pitäisi kokeilla materiaaleja, koska väärät asetukset voivat johtaa nopeasti ongelmiin. Samoin tulee välttää materiaaleja, joissa on ainesosia, kuten puukuituja, kivijauhetta tai metalleja, koska ne voivat vahingoittaa 3D -tulostinta.